管道内壁喷涂设备 自动涂装生产线

管道内壁喷涂设备是一种全自动涂装流水线，用于对管道内壁的全自动喷涂，流水线组成部分包括了前处理设备、喷粉室、喷漆房、粉末回收系统、固化箱等。

管道内壁涂装生产线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。

前期的生产处理前有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。管道内壁在喷粉之前进行表面处理去油去锈。管道内壁的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

管道内壁涂装流水线设备适用于管道内壁表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。喷淋式：采用离心水泵通过管道由喷嘴形成高压水雾，冲冼工件使工件表面清洁干净，而且循环使用清洗液。节省能源，效率高。潜游式：工件随输送线沿固定槽通过清洗液达到清洗磷化等目的，其设备投资较喷淋式要求自动化程度较高浸槽式:手动浸槽式前处理，针对较复杂、重型工件表面处理有良好效果，有占地面积小，投资少之优点。

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