防盗门喷涂设备 自动喷涂生产线

防盗门喷涂设备是一种自动对防盗门进行喷涂和烘干的设备，包括了前处理设备、自动喷涂设备、烘干固化装置、热源系统、电控系统等，在过去以前的防盗门喷涂设备，传统的油漆徐装生产线非常浪费人力和物力，并且生产效率比较低下，产品合格率时有不达标，此外，手工的油漆喷涂会对工人的健康造成危害，也有悖于企业绿色环保的发展原则。
为了改变这种现象，大多数的生产企业都在寻找出路，如何让喷涂的同时又能够保证员工的问题，成了企业发展的重中之重。经济飞速发展以来，企业开始使用高科技自动涂装生产线设备，解放了涂装工人的双手，其环保、、快捷、的生产方式将给企业产品带来质的飞越。

1.前处理工业流程：
除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力 。常见前处理有浸泡式和喷淋式两种，浸泡式需要多个浸泡槽；喷淋则需要在喷涂流水线上设置一段喷淋线。
2.喷粉工艺流程：
利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用
3、高温固化
将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。

提示：

1、固化炉由“加热系统”和 “保温箱体”两部分构成，其中“加热系统”包含控制系统。

2、固化环节可以采用箱式固化炉（可选择一端开门或两端开门）；也可采用通过式烘道（喷涂流水线中，工件以速度通过恒温烘道，完成固化）